压砖机的操作规程

2018-11-21  来自: 河南省中科中恒机械有限公司 浏览次数:149

(一) 开车前的准备工作  
1、检查并清理回转盘表面,模孔内以及各个运动部份上的杂物。  
2、对各个润滑点必须加足润滑油。  
3、检查电气部分有无故障及漏电现象。  
4、检查填料浓度是否合适。  
5、检查三角皮带接紧程度是否合适。  
(二) 机器的开动  
1、先开动压砖机电动机,待回转盘转动正常后,开动给料电动机之后再向上部料筒加料,打开出料闸门,使料流到给料机构筒体内,此时压砖机开始工作。  
2、 工作正常时,应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。  
3、 当发现压砖机运转不正常时,应立即停车检查,并排除故障。  
(三) 机器的停车  
1、 压砖机在正常工作时停车应先停止供料。  
2、 当喂料机筒体内的物料不够填料深度时,找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出,然后关闭给料电动机。  
3、当回转盘模孔内的料全部压制完后,再关闭主电动机,并将模孔内砖坯废料清扫掉。  
4、 如果长时间停车,应断开电流。  
5、停车后,应对机器运动构件的连接螺栓,油杯,轴承等作预防检查。  
(四) 安全技术  
1、机器在开动前,必须装上所有防护罩和地盖板。  
2、机器在运转时,除调节调料深度外,严禁调整和清理工作。  
3、检查电器部份的接地线,以免有漏电现象。  
4、发现机器运转有不正常现象时,应立即停止检查,并排队故障。  
5、压砖机未开动时,不准给料,以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。  
6、安全销不准随意改变材料和尺寸,以免超负荷时不起安全作用,而将主要零件损坏。  
7、 因超负荷,安全销被剪断而更换新安全销时,必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。  
8、因停电停车时,应立即断开电路。 

               MSJ160—8型转盘式压砖机主要技术参数

生产能力2000块/h
最大压制力14.7×105N
模子数量8个
主机电动机200L-6-18kw
填料深度70-110mm
外形尺寸3020×1858×2480mm
喂料机电动机Y13253kw
砖坯规格240×115×53(mm)
关键词: 压砖机的操作规程           

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