6-15型水泥制砖机

6-15水泥制砖机性能：
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具压头：机电液压同步驱动，同一托板制品高度误差极小，产品一致性好。
4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车作用下强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。
5、振动器：采用电液压技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动，频辅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效果，振动加速度可达17.5个级。
6、控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用国际知名品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。
7、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。
YXQ6-15型水泥砖机也可免用托板生产直接码垛10层，每年节约成本费用8万元。
水泥制砖机技术参数；

6-15水泥制砖机技术参数：

水泥制砖机操作与维护：
1.在水泥砖机设备运转时，严禁将工具，手伸进滚筒内，以免发生意外。
2.注意油温过高，影响机器性能。
3.每次开动水泥砖机设备前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
4.在使用搅拌机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。
5.注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。
6.请保持液压系统，油路管道及液压站内部清洁。 
7.油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸,发现异常，必须停机排出。
8.水泥砖机设备进行检修时，应固定好料斗，切断电源。
9.制品振压时间要严格控制，根据免烧砖制品要求调整施振时间，在产率和质量间总结最 佳配比，必要时调整供料量或送料次数达到平衡。
10.随时注意水泥砖机设备各工序限位是否正常，螺丝是否松动，及时发现情况，应及时停机调整，排出隐患。
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